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在豆皮机生产线上，从原料到制浆，豆制品生产线从大豆原料到制浆，这就是大豆提取过程。在豆皮生产线上，从原料到制浆大豆在这个环节操作过程中，都会不同程度地吸收一定的水分，因此各环节都要用得上，豆皮生产线豆皮机在操作过程中的水的作用，对保证产品质量及出品率有重要作用。黄豆加工前一般要对其进行清洗，因原豆中混入杂质及其它有害的杂菌微生物，须对其进行清洗过筛，豆皮生产线上的从原料到制浆浸泡大豆时，气候水温有利于微生物繁殖生长，容易造成浸水变质，变质后水易使蛋白质变性，这对蛋白质提取有影响。另外，杂质脏物的存在也会对产品产生影响，从而影响产品质量。

在豆皮生产线中，从原料到制浆，大豆蛋白多存在于子叶，细胞四周被粗大纤维和胶质组成的细胞壁分开，在干燥的情况下，豆的坚硬，难以将蛋白质从粗纤维中分离出来，只有用浸泡的方法使豆瓣膨胀，豆瓣变得松软，可以磨出豆渣。在豆皮生产线上，从原料到制浆，尽管干磨可以用水抽提蛋白，但实践证明，采用湿磨工艺更适合实际生产。黄豆浸水时，气候、水温、时间与大豆吸水量密切相关。5°的浸泡温度需要24小时，30°的时候需要5-6小时的浸泡时间。在日常生产中，浸水时大豆的吸水量一般是干豆重的2倍。

在一条豆皮机生产线上，从原料到制浆的研磨过程，目的是破坏大豆组织结构，使大豆蛋白可以自由游走而溶于水，大豆研磨过程中的水分含量与粗粒程度密切相关，其中粗粒含量的多少与豆粉的粗细程度、研磨程度有着密切的关系，因此在磨浆过程中一定要控制好豆水比例。在豆制品机械生产中，从原料到制作浆料、豆浆、豆浆的水洗是以水带动大豆在磨床内起润滑作用；二是磨子运转时发生热水淋起冷却作用，能防止大豆受热变性；三是能使研磨细嫩，同时在研磨的作用下，将水与大豆蛋白混为均匀的胶体溶液。